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技改赋能焕新颜—— 焦煤集团煤泥超高压压滤项目建设系列报道之二

更新时间:2024-02-29 21:32:33来源:huohutiyu
进料、卸饼、粉碎、成品煤……走进中马村矿选煤厂STC2000 型超高压压滤机车间,机声隆隆,一台
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  进料、卸饼、粉碎、成品煤……走进中马村矿选煤厂STC2000 型超高压压滤机车间,机声隆隆,一台台自动化设备正在高效运转。作为焦煤煤泥超高压压滤项目试点单位,该项目在投运首月创效115万元,截至目前,累计创效1037万元。

  技术改造是推动企业降本增效最直接、最有效的抓手,也是实现创新发展的重要方法。2022年以来,焦煤坚持“试点先行,逐步推广”的原则,全面总结试点经验,提炼推广先进做法,先后启动赵固一矿、赵固二矿、古汉山矿、九里山矿煤泥超高压压滤项目建设,总投资18903万元,逐步实现煤泥超高压压滤技改项目全覆盖,推动技改规模和效益同步提升,助力企业高质量发展。

  “中马村矿选煤厂入洗原煤中矸石易泥化,煤质较软易碎,煤泥产率高,原有两台普通压滤机运行效率低,产生效益不佳。利用已有的设施设备做技术改造,资产金额的投入相对较少,施工时间比较短,成效会更好。”在谈及为何将中马村矿作为煤泥超高压压滤项目试点单位时,焦煤煤质中心主任任建民向笔者介绍说。

  该矿煤泥超高压压滤改造项目是焦煤集团2022年重点实施项目之一,总资金1504万元,主要是以新型超高压压滤机作为主体设备,集传统压滤机+干燥设备功能于一体,以超高压压力降低煤泥水分,实现煤泥从高含水到理想状态。

  据介绍,经压滤后的干煤粉跨越半固体与固体临界点,取得和干燥同样的技术指标,完全解决市场主流煤泥压滤设备压滤脱水后,仍需干燥设备干燥脱水的弊端,让煤泥由泥转化为粉、砂、块,实现煤泥变煤的质的飞跃。

  “从投运效果看,该项目能够大大降低煤泥水分,实现煤泥与末煤掺配销售,且生产运行成本低,具备比较好的经济效益。”中马村矿矿长李海芳说。

  与此同时,该项目的投运解决了湿煤泥堆存、运输、装车带来的环保问题,为实现“无煤泥化生产”目标奠定坚实基础,打造了企业新的经济稳步的增长点。

  “压滤机试运行期间,每日两班连续生产,从开始入料到卸料完毕,一个完整生产循环用时120分钟,滤饼水分可控制在14%左右,卸干煤泥饼100块,生产干煤泥约26吨/单循环,效益可观。”中马村矿选煤厂厂长王郑军说道。

  据悉,压滤后的干煤粉水分较普通压滤机生产的湿煤泥水分可降低10个百分点,发热量可提高约600大卡,破碎后的干煤粉粒度、水分等指标均满足掺配要求,可作为动力煤销售。

  2022年6月14日,河南能源煤泥超高压压滤现场交流会在中马村矿召开,河南能源常务副总经理宋录生,副总经理贾明魁对中马村矿煤泥超高压压滤改造项目取得的成效给予肯定,并建议推广应用。

  随后,焦煤集团按照河南能源“提质量、调结构、树品牌、增效益”的总要求,立足公司发展实际,抢抓有利时机,按照统一规划、分布实施的原则,坚持“一厂一策”,全面推广应用新技术,推进升级改造,降低煤泥水分,提高综合经济效益。

  “根据试验,在压榨压力为5兆帕的条件下,压榨25分钟,便能轻松实现水分滤饼16%以内的目标,滤饼平均厚度约为45毫米,生产周期为两个小时,水分平均降低10个百分点,煤泥发热量提高约600大卡。”古汉山矿选煤厂厂长王党介绍道。

  据了解,古汉山矿煤泥超高压压滤改造项目于今年2月开始土建动工,4月开始设施安装,7月建成投运,历时6个月。该项目自7月11日开始三班试运行,截至目前,共计生产干煤泥354板,约8142吨,平均水分为15.9%,热值约为2850大卡,已全部掺配动力煤销售。

  九里山矿煤泥超高压压滤改造项目于2022年10月开始建设,2023年2月投入试运行。建设期间,该矿面对诸多困难,积极协调人员进出,解决设备材料运输等问题,抓好混凝土浇筑、大型设备吊装等关键环节,确保工程建设有序推进。

  今年7月,赵固二矿也完成了煤泥超高压压滤改造项目,赵固一矿煤泥超高压压滤改造项目正在如火如荼的建设中……

  据悉,焦煤集团选煤技改项目全部竣工运行以后,不仅年可创效近亿元,而且大幅度的提高洗煤加工整体水平,提升产品质量。

  “要把工作的重点聚焦到抓落实上,锚定目标、倒排工期,研究制定措施,保证各个阶段高质高效推进,尽快落地见效。”焦煤集团总经理赵社会在焦煤集团上半年建设项目及科研项目推进会上强调。

  目标明确,行动迅速。焦煤集团明确专人负责,按照既定项目节点,制定路线图、时间表,挂图作战,高效推进项目实施,确保技改项目落地生根、开花结果。

  “紧盯赵固一矿煤泥超高压压滤系统改造项目建设,坚持任务清单化,聚焦重点、聚力关键,确保精确精准、提速提效。”任建民表示,要坚持在提升服务上持续发力,根据基层单位的需求,千方百计予以帮扶指导,积极为基层单位出谋划策,协调解决实际问题,确保项目稳步推进。

  为实现项目效益最大化,焦煤集团还修定完善了项目实施考核办法,形成自上而下的层层考核模式,狠抓制度落实,严格考核兑现,不断激发内生活力。重点加强低质煤和副产品“零收入”考核,没收矿井生产的低质煤和超计划生产的煤泥、洗矸石,鼓励副产品减量生产、低质煤掺配销售,实现中煤零销售。

  潺潺细流汇聚成河,技改赋能遍地开花。当前,焦煤集团正围绕延链强链补链做文章,全力推进技改项目,深度挖掘内在潜力,推进产业提档升级,实现高水平质量的发展。